Список сравнения
  • Эффективность работы автоматических угольных котлов

           Эффективность — соотношение между достигнутым результатом и использованными ресурсами. 
    Твердотопливная котельная установливается один раз и намного лет, решение принятое в выборе котла повлияет на финансовые результаты каждого года. Первое что почувствует человек обслуживающий автоматический  котёл Лугатерм – загрузка необходима реже. Увидит ли эффективность котла? Если оператор по совместительству собственник и он платит за топливо - без сомнений увидит. Не редки случаи, когда на производство 1 Гкал предприятия тратят 350-450 кг топлива. Представьте себе разницу, когда достаточно потратить в среднем 200 кг, то есть фактически по сравнению с ручным угольным котлом расход упадёт в  два раза. О сравнении в удобстве и затратах на отопление дровами и углём предлагаем прочесть в этой статье.
       Какими путями инженеры добились такой эффективности сжигания топлива? Комплексом решений - конструкцией топки (схема горения), чисткой    теплообменника, интеллектуальным алгоритмом работы - всё способствуют высокому КПД. Топливо в водоохлаждаемой камере на опять-таки водоохлождаемом листе. Топливу, даже очень мелкой фракции просыпаться некуда, что минимизирует механический недожёг. Слоевое сжигание не является эффективным, поэтому мы применили другую схему - боковое горение - воздух протягивается через всю толщу угля. В комплексе удалось добиться 98% сжигания загруженного топлива. Далее, необходимо чтобы теплоноситель забрал полученное тепло. Здесь снова задействована схема сжигания - мы не раз подчёркиваем что всё водоохлаждаемо не только с целью подчеркнуть безопасность и надёжность, но и обратить внимание на другой, очень важный факт. Сгорая, уголь отдаёт часть энергии теплоносителю под листом на котором находится, часть энергии в виде инфракрасного излучения, теплоты в отходящих газах отдаются на также водоохлаждаемые стенки топочной камеры. Замеры показали, что до 50% тепловой энергии отбирает топка. Далее отходящие газы уже стремятся в теплообменник, конечно, здесь отбирается основная часть энергии. Для того чтобы тепло передалось с максимальной эффективностью, теплообменник оборудован узлом автоматической механической чистки. Программа в контроллере даёт команду, включается электродвигатель, через редуктор и привод приводятся в движения механизм чистки внутри теплообменника. Таким образом сажистые отложения чистятся не раз в две недели или месяц, как в обычных котлах, а несколько раз в час. Важным является управляющая программа – своего рода интеллект котла. Благодаря высокоинтеллектуальной программе, помимо обеспечения безопасности работы, топливо подаётся тогда, когда это нужно обеспечивая максимально эффективное выгорание топлива. Таким образом, благодаря удачным конструктивным решениям, регулярной чистке теплообменника, фактический КПД варьируется в пределах 82-86%. По причине правильных решений в конструкции топки, чистке теплообменика и других, на сегодняшний момент котёл защищен 9 патентами на полезную модель, промышленный образец и на изобретение.


    2018-05-25 09:20:31
    151
    Рекомендуемые статьи